Gussmaschine Rotationstisch Schwerkraft
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Gussmaschine Rotationstisch Schwerkraft

Zahlungsart: T/T,Paypal
Incoterm: EXW
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$11,300.00   —  $5,600,000.00 /Set

Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

MarkeShengshi

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Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:
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Niedrigdruckguss -Workshop

Produktbeschreibung

Strukturkomposition
Drehscheibe:
Der Plattenspieler ist die Kernkomponente der Turntable Gravity Gussmaschine. Es besteht in der Regel aus hochwertigem Stahlguss oder hochfestem Legierungsstahl. Es hat ausreichende Festigkeit und Starrheit, um mehrere Gussformen zu tragen und die entsprechende Last während der Drehung zu tragen. Seine Form ist größtenteils kreisförmig und dreht sich um die zentrale Achse. Durch präzise Bearbeitung und Baugruppe werden die Stabilität und Genauigkeit der Rotation sichergestellt, so dass jede Station genau positioniert werden kann.
Die Größe des Plattenspieler hängt von den verschiedenen Produktionsskalen und den Anforderungen an die Gussgrößen ab. Große Plattenspieler können mit mehr Stationen eingerichtet werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Kleine Plattenspieler eignen sich besser für die Erzeugung relativ kleiner Gussteile mit höheren Präzisionsanforderungen.
Schimmelpilzinstallationsstation:
Jede Station ist auf dem Umfang des Plattentabels verteilt und ist mit einer speziellen Schimmelpilzstruktur ausgestattet, um die Gussform fest zu reparieren. Diese Installationsstrukturen weisen normalerweise ein gewisses Maß an Vielseitigkeit auf, was für den schnellen Austausch von Formen verschiedener Formen und Größen bequem ist, um die unterschiedlichen Anforderungen an die Gussproduktion zu erfüllen. Gleichzeitig, um die Stabilität der Form während des Gießen- und Verfestigungsprozesses zu gewährleisten, repariert und positioniert die Form der Installationsstruktur an mehreren Punkten.
Gießensystem:
Es enthält den Gussbecher, den Grüße, den Läufer und die Entgate. Das Gesamtdesign sollte die Fluidität des flüssigen Metalls, die Durchflussregelung und den Füllwirkung auf den Formhohlraum vollständig berücksichtigen. Der Gossenbecher befindet sich normalerweise an einer geeigneten Position über dem Plattenteller, um das aus dem Ofen geschrockene flüssige Metall zu empfangen, und führt dann das flüssige Metall durch das Entgate, um die Schimmelpilzhöhle reibungslos und gleichmäßig durch den vernünftig gestalteten Angang und Läufer zu betreten, um sicherzustellen, Dass es keine Mängel wie Sandspülung, Spritzen und unzureichendes Gießen während des Gossenprozesses geben wird.
Einige Gossensysteme sind an der entsprechenden Position über dem Plattenspieler fest installiert und einige mit beweglichen Gossengeräten ausgestattet, um flexiblere Gossenoperationen an verschiedenen Stationen zu ermöglichen.
Kühlsystem:
Um den Kühl- und Verfestigungsprozess des Gießens in der Form zu beschleunigen und die Produktionseffizienz zu verbessern, ist die Turntable Gravity Gussmaschine mit einem Kühlsystem ausgestattet. Zu den gängigen Kühlmethoden gehören Luftkühlung und Wasserkühlung. Die Luftkühlung besteht darin, einen leistungsstarken Lüfter an der Kühlstation zu setzen, um Luft auf die Form und die Gussfläche zu blasen, um die Hitze wegzunehmen. Die Wasserkühlung besteht darin, einen Kühlwasserkanal in oder um die Form um die Form zu setzen, damit das zirkulierende Kühlwasser Wärme absorbiert.
Die Kontrolle des Kühlsystems kann an Faktoren wie das Material und die Größe des Gusss eingestellt werden, und die Kühlgeschwindigkeit kann genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Guss eine gute interne Struktur und mechanische Eigenschaften aufweist.
Übertragungssystem:
Verantwortlich für das Drehen des Plattenspieler, hauptsächlich aus Motoren, Reduzierern, Kupplungen, Zahnrädern und Nimmlagern. Der Motor liefert Strom, der durch die Kupplung an die Zahnräder übertragen wird, nachdem der Reduzierer das Drehmoment reduziert und das Drehmoment erhöht. Das Getriebegitter mit dem Schlägerlager am unteren Rand des Plattentabels und treibt den Plattenteller an, um sich mit fester Geschwindigkeit und Richtung stabil zu drehen, wodurch die ordnungsgemäße Umstellung der Arbeitsstationen realisiert wird. Die Leistung des Übertragungssystems wirkt sich direkt auf die Betriebsgenauigkeit und Zuverlässigkeit des Plattenspieler aus und erfordert regelmäßige Wartung und Wartung.
Steuerungssystem:
Dies ist der Schlüssel zur automatischen Produktion der Turntable Gravity Gussmaschine. Durch Kontrollgeräte wie programmierbare Logiksteuerungen (SPS) werden der Drehwinkel, die Drehzahl, die Gießenzeit, die Kühlzeit und die Verbindung zwischen jeder Turntable genau gesteuert. Der Bediener kann verschiedene Parameter leicht über die Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine festlegen. Das Steuerungssystem kann auch den Betriebsstatus der Geräte in Echtzeit überwachen. Sobald eine abnormale Situation auftritt, wie beispielsweise die Form nicht eingebaut, ist das Gießen von Überstunden usw., ein Alarm wird rechtzeitig ausgegeben und entsprechende Schutzmaßnahmen wie das Herunterfahren werden ergriffen.
Arbeitsprinzip
Zunächst installiert der Bediener die vorbereitete Gussform auf der entsprechenden Schimmelpilzinstallationsstation auf dem Plattenteller genau und hitzt die Form vor und führt Vorbehandlungsvorgänge wie Vorheizen durch, um sicherzustellen, dass sie in einem zum Gießen geeigneten Zustand ist.
Nach dem Start der Ausrüstung beginnt sich der Plattenspieler mit der festgelegten Geschwindigkeit langsam zu drehen. Wenn sich die Station mit der Form in die gießende Position dreht, wird das flüssige Metall aus dem Ofen geschöpft und durch das Gossensystem glatt in den Formhohlraum injiziert. Das flüssige Metall stützt sich auf seine eigene Schwerkraft, um den gesamten Schimmelpilzhöhlen nach und nach entlang des Läufers zu füllen. In diesem Prozess muss die Kontinuität und Gleichmäßigkeit des Gießens sichergestellt werden, um Gussfehler zu verhindern.
Nach Abschluss des Gießens dreht sich der Plattenspieler weiter und die gegossene Form wird zur Kühlstation übertragen. Das Kühlsystem beginnt zu funktionieren, die Form und das Gießen gemäß der Kühlmethode und -zeit abzukühlen, so dass das flüssige Metall schnell zu einem festen Guss verfestigt wird. Während des Kühlprozesses spielt die strenge Kontrolle der Kühlfrequenz eine Schlüsselrolle bei der Qualität des Castings.
Nachdem das Gießen in der Form vollständig verfestigt ist, dreht sich der Plattenspieler erneut, so dass die Form mit dem Guss die Abrufstation erreicht. Zu diesem Zeitpunkt kann der Bediener manuell oder durch das automatische Abrufgerät das Guss aus der Form entfernen, um einen vollständigen Gusszyklus abzuschließen. Anschließend dreht sich der Plattenspieler weiter und jede Station wiederholt die obigen Operationen kontinuierlich, um eine kontinuierliche Massenproduktion zu erzielen.
Anwendungsfeld
Herstellung von Automobilteilen:
Häufig zur Herstellung von Automobilzylinderblöcken, Zylinderköpfen, Rädern und anderen Teilen verwendet. Beispielsweise hat der Automobilmotorzylinderblock eine komplexe Struktur und hohe Anforderungen an interne Qualität und dimensionale Genauigkeit. Die Gussmaschine der Plattentable Gravity kann zuverlässige Qualitätszylinderguss mit stabilem Gießen und Kühlsteuerer erzeugen, um die Anforderungen des Hochleistungsbetriebs von Automobilen zu erfüllen.
Mechanische Fertigungsindustrie:
Es kann verwendet werden, um verschiedene mechanische Strukturteile herzustellen, wie z. Die Gussteile durch vernünftige Auswahl der Casting-Prozessparameter und liefern qualitativ hochwertige Blätter für die nachfolgende mechanische Verarbeitung und andere Prozesse.
Hardwareprodukte Feld:
Produzieren Sie Blanks für verschiedene Hardwarewerkzeuge, Dekorationen usw. wie exquisite Metallschmuck, Türgriffe mit speziellen Formen usw. Durch das Ersetzen verschiedener Formen können eine Vielzahl von Formen erreicht werden, um die Anforderungen des Marktes an Hardwareprodukte in Bezug auf die Ästhetik zu erfüllen und Praktikabilität.
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