Normalerweise arbeitet vier posthydraulische Presse. Warum bewegt sich hydraulische Pressezylinder nicht?

Vier posthydraulische Presse funktioniert normal, aber die Hauptgründe für den sich nicht bewegenden Zylinder sind wie folgt:

1. Der Widerstand des Aktuators bewegten Teile ist zu groß. Fehlerbehebung Methode: Beseitigen Sie die festgefahrenen und festgefahrenen Probleme des 50 -Tonnen -Hydraulic Press Actuators; Verbessern Sie die Leit- und Schmierbedingungen der beweglichen Teile.

2. Der Öldruck am Öleinlass der 20 -Tonnen -Hydraulikpresse ist zu niedrig und erreicht den angegebenen Wert nicht. Fehlerbehebung Methode: Überprüfen Sie die Leckage des entsprechenden Ölschaltungssystems und beseitigen Sie die Leckage. Überprüfen Sie, ob die Dichtungsringe am Kolben- und Kolbenstange beschädigt, gealtert, locker usw. sind; Überprüfen Sie, ob die Hydraulikpumpe und das Druckventil fehlerhaft sind.

3. Das Öl tritt nicht in die hydraulischen Pressezylinder ein. Fehlerbehebung Methode: Überprüfen Sie die Ölrohre und Ölkreise, insbesondere die Schlauchverbindungen auf Verstopfung. Die relevanten Ölschaltungen vom Ölzylinder zur Pumpe sollten nacheinander überprüft werden, um die Blockade zu beseitigen. Überprüfen Sie, ob die Dichtung zwischen dem Überlaufventil -Kegelventil und dem Ventilsitz gut ist. Überprüfen Sie, ob die Magnetventilfeder beschädigt oder die Magnetspule verbrannt wird. ob der Ölkreis unempfindlich umgeschaltet wird.

4. Der gleitende Teil der hydraulischen Pressezylinder ist zu dicht und die Versiegelungsreibung zu groß. Eliminierungsmethode: H8/F8 sollte zwischen der Kolbenstange und der Führungshülle verwendet werden. Überprüfen Sie, ob die Größe des Versiegelungsrings streng nach dem Standard verarbeitet wird. Wenn ein V-förmiger Dichtungsring verwendet wird, sollte die Versiegelungsreibung auf ein mäßiges Pegel eingestellt werden.

5. Aufgrund der unsachgemäßen Konstruktion und Herstellung der 20 -Tonnen -Hydraulikpresse ist der effektive Arbeitsbereich des auf den Kolben wirkenden Drucköls zu klein, wenn der Kolben bis zum Endpunkt zurückkehrt. Eliminierungsmethode: Verbesserung des Designs und der Wiederaufbereitung.

6. Die seitliche Last der Kolbenstange ist zu groß, insbesondere die Spannung oder die Zylinderhülse ist angespannt oder festgefahren. Eliminierungsmethode: Bei der Installation des Hydraulikzylinders sollte die Position der Zylinderhülsenachse mit der Bewegungsrichtung übereinstimmen. Die vom Hydraulikzylinder getragene Belastung sollte so weit wie möglich durch die Zylinderhülsenachse übertragen werden, um Exzentrizität zu vermeiden. Wenn sich der lange hydraulische Zylinder horizontal dreht, biegt sich die Kolbenstange aufgrund ihres eigenen Gewichts, wodurch die Führungshülse und der Kolben exzentrisch sind, was zu einer Beschädigung der Zylinderkopfdichtung, der Ölleckage und des im Zylinder schlafenden Kolbens führt. Die folgenden Maßnahmen können ergriffen werden: Erhöhen Sie den Kolbenplan, passen Sie den äußeren Kreis des Kolbens an, der in eine konvexe Form verarbeitet werden soll, damit der Kolben sich selbst positionieren, den Kraftzustand verbessern, reduziert und vermeiden kann, den Zylinder zu ziehen. Der Kolben und die Kolbenstange sind mit einem Kugelkopf verbunden.

7. Der Rückdruck der hydraulischen Pressezylinder ist zu groß. Eliminierungsmethode: Reduzieren Sie den Rückdruck. Der wichtige Grund, warum sich der Hydraulikzylinder nicht bewegen kann, ist, dass der Öldruck am Öleinlass zu niedrig ist, dh der Arbeitsdruck nicht ausreichend. Der Hauptgrund für den unzureichenden Arbeitsdruck des Hydrauliksystems ist das Versagen der Hydraulikpumpe, des Antriebsmotors, des Druckregulierungsventils usw. Weitere Gründe sind: Ölfilterblockade, Durchmesser des kleinen Ölkreislaufs, die Ölviskosität ist zu hoch oder zu niedrig oder zu niedrig ; Zu viel Luft tritt in das Öl ein; schwerwiegende Umweltverschmutzung; falsche Pipeline -Verbindung; Schäden des Druckmessgeräts usw.

8. Schlechte Installationsverbindung: Der Widerstand der beweglichen Teile der hydraulischen Pressezylinder ist zu groß oder die Installationsverbindung ist schlecht, wodurch sich auch der Zylinder bewegen kann. Der Zylinder muss korrekt neu installiert werden und die Blockade und Stagnation der beweglichen Teile müssen beseitigt werden.

9. Ölrohrblockade: Die Blockierung des Ölrohrs und des Ölkreises hindert das Öl daran, die hydraulischen Pressezylinder einzugeben. Es ist notwendig zu prüfen, ob das Ölrohr, der Ölkreis, insbesondere die Schlauchverbindung blockiert ist, und rechtzeitig reinigen.

Die obige Methode kann das Problem effektiv lösen, dass sich die 4 posthydraulische Presse normal funktioniert, sich der Zylinder jedoch nicht bewegen kann.

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