Motorradteile 800T Kaltschmiedepressen Maschine: Die Wissenschaft und Technologiekunst des Pressens und Bildungsrahmens und Räder von Motorrädern und Elektrofahrzeugen

November 18, 2024

Mit der Beschleunigung der Verstädterung werden Motorräder und Elektrofahrzeuge zunehmend als wichtiges Transportmittel bevorzugt. Ihre Leichtigkeit und hohe Effizienz machen sie zu einer wichtigen Wahl für den städtischen Transport. Der Rahmen und das Rad sind Schlüsselkomponenten von Motorrädern und Elektrofahrzeugen, die in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit, Stabilität und Ästhetik des Fahrzeugs stehen. Daher ist das Drücken und Bildungstechnologie besonders wichtig bei der Herstellung dieser Komponenten. In diesem Artikel werden alle Aspekte dieses Prozesses eingehend untersucht.

Es gibt drei Hauptherstellungsprozesse für Automobilräder:

1. Schmieden: Dieser Schmiedenprozess kann in Schwerkraftguss und Niedrigdruckguss unterteilt werden. Der Prozess der Schwerkraftschmiede ist sehr einfach. Nachdem die Flüssigkeitslegierung in die Form gegossen wurde, wird sie natürlich durch Schwerkraft gebildet. Die Kosten sind relativ niedrig. Bei niedrigem Druck werden niedriger Druck verwendet, um die Flüssigkeitslegierung in die Form zu drücken. Die auf diese Weise erzeugten Räder haben eine höhere Metalldichte, eine höhere Festigkeit, eine komplexere Form und einen höheren Sicherheitsfaktor. Derzeit ist es der Hauptmodus der Herstellung von Aluminiumlegierrad mit hoher Ertragsrate und Automatisierung.

2. Gießen: Verwenden Sie einen hohen Druck, um eine erhitzte Legierung in eine raue Blinde des Radnabens zu drücken und dann die Sekundärverarbeitung durch die Produktionslinie durchzuführen. Daher ist die Form relativ einfach und die Oberfläche der Radnabe ist meistens einfache und raue Linien.

3. Spinning Process Technology: Dieser Prozess hat bestimmte Anforderungen an Druck und Temperatur. Mit Hilfe von Rotation und Extrusion wird die Struktur des Radnabenrandes verlängert. Die auf diese Weise erzeugte Radnabe stellt nicht nur sicher, dass die Rad -Hub -Festigkeit den Anforderungen entspricht, sondern auch das Gewicht der Radnabe stark reduziert.

Mit der Beschleunigung der Verstädterung werden Motorräder und Elektrofahrzeuge zunehmend als wichtiges Transportmittel bevorzugt. Ihre Leichtigkeit und hohe Effizienz machen sie zu einer wichtigen Wahl für den städtischen Transport. Der Rahmen und die Radnabe sind Schlüsselkomponenten von Motorrädern und Elektrofahrzeugen, die in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit, Stabilität und Ästhetik des Fahrzeugs stehen. Daher ist das Drücken der Formtechnologie besonders wichtig bei der Herstellung dieser Komponenten. In diesem Artikel werden alle Aspekte dieses Prozesses eingehend untersucht.

Es gibt drei Hauptherstellungsprozesse für Automobilräder:

2. Gießen: Verwenden Sie einen hohen Druck, um ein Stück erhitzte Legierung in eine raue Blume des Rades zu drücken und dann die Sekundärverarbeitung durch die Produktionslinie durchzuführen. Daher ist die Form relativ einfach und die Oberfläche des Rades ist meistens einfache und raue Linien.

3. Spinning Process Technology: Dieser Prozess hat bestimmte Anforderungen an Druck und Temperatur. Mit Hilfe von Rotation und Extrusion wird die Struktur des Radrandes verlängert. Das auf diese Weise erzeugte Rad stellt nicht nur sicher, dass die Radstärke den Anforderungen entspricht, sondern auch das Gewicht des Rades stark reduziert.

Überblick über Schwerkraft und Tiefdruckguss:

Bei Schmiedensprozessen verwenden wir häufig Schwerkraftguss und niedriges Druckguss. Das Schwerkraftguss besteht darin, flüssige Legierung in die Form zu gießen und sie auf natürliche Weise durch Schwerkraft zu verfestigen. Dieser Prozess ist einfach und kostengünstig. Bei niedrigem Druck wird dagegen ein niedriger Druck verwendet, um Flüssiglegierung in die Form zu drücken. Das resultierende Rad hat eine ausgezeichnete Metalldichte und -stärke, kann den Bedürfnissen komplexer Formen erfüllen und höhere Sicherheitsgarantien bieten. Bei der heutigen Produktion von Aluminium-Leichtmetallrädern dominiert das Gussdarsteller mit niedrigem Druck aufgrund seiner hohen Ertragsrate und Automatisierungsniveau.

Hochdruckgussprozess:

Durch Hochdruckguss muss zuerst die erhitzte Legierung unter hohem Druck in den Rohladrohling gedrückt und dann fein durch die Produktionslinie verarbeitet werden. Seine Eigenschaften sind, dass die fertige Produktform relativ einfach ist und die Oberfläche hauptsächlich raue Linien aufweist.

Das Drücken und Bildung von Motorrad- und Elektrofahrzeugrahmen und Rädern ist ein komplexer Prozess, der Technologie und Kunst integriert. Als Schlüsselausrüstung haben die Motorradteile 800T Kaltschmiedepressen die Effizienz und Präzision dieses Prozesses gefördert. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird die zukünftige Pressungstechnologie intelligenter und umweltfreundlicher sein und die Herstellung von Motorrädern und Elektrofahrzeugen stärker unterstützen. Durch kontinuierliche Erkundung und Innovation können wir in diesem Bereich höhere Leistungen erzielen und die zukünftige Entwicklung des Transports fördern.

Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co., Ltd. spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedepresse, hydraulische Presse, Schwerkraftgussmaschine, vierspaltiger Servopresse, C-Typ Pneumatic Press und andere Maschinen. Bedürftigen Freunde sind willkommen, um Aufmerksamkeit zu schenken und mehr zu lernen.