Häufige Fehler und Reparaturen der hydraulischen Tiefenzeichnung Presse für Küchenwaren

Hydraulische Presse ist eine Maschine, die wir jeden Tag verwenden können. Es ist unterteilt in: vierspaltige Hydraulikpresse, einarmige Hydraulikpresse, hydraulische Presse mit mehreren Funktionen, Rahmenhydraulikpresse usw.; Wir benutzen normalerweise Töpfe, Schalen, Schöpflungen, Becken usw.

Die hydraulische tiefe Zeichnungspresse für Küchengeschirr ist ebenfalls sehr problematisch zu reparieren. Häufige Probleme sind die folgenden:

Abnormale Bewegungen

Die allgemeinen Aktionen sind: Verlangsamen, Schnell nach unten, Druckbehörde, Druckentlastung, Druck, Ausstoß, Ausstoß, statischer, Rücklaufhub (der Hauptzylinder hat keine Stangenhöhle, die Hohlraum A, die Stabhöhle ist Hohlraum B und die Ejektionszylinder hat eine Stange) Hohlraum -C -Ausstrahlung von Stangenloser Hohlraum d)

1. Keine Verlangsamung: Während der normalen Verlangsamung wird der Rückdruck auf 5 bis 10 MPa eingestellt. Wenn es zu hoch ist, erhitzt sich das System leicht. Das B -Hohlraum -Sicherheitsreliefventil ist auf 15 MPa eingestellt. Wenn es zu klein ist, rutscht es leicht nach unten. Wenn es zu hoch ist, erstreckt es sich leicht, wenn das Plug-In ausfällt. Drucksprengrohr wie BP1 hat keinen Druck über dieser Methode kann verwendet werden, um auszuschließen, dass BP1 Druck hat und BP2 keinen Druck aufweist. Es ist notwendig auszuschließen, dass das Sicherheitsentlastungsventil in der oberen Kammer des Hauptzylinders nicht aussieht. Es wird ausgeschlossen, dass das Füllventil im offenen Zustand und im offenen Zustand steckt. Sowohl BP1 als auch BP2 haben Druck und verlangsamen die obere Kammer des Hauptzylinders nicht. Das Öleinlassventil ist nicht normal zur Versorgung von Öl geöffnet.

2. Keine Schnellfreisetzung: Die oberen vier Säulen, Balken und Staubstiefel der Maschine sind nicht ordnungsgemäß eingestellt oder zu dicht oder die Schrauben sind unsachgemäß eingestellt. Überprüfen Sie das sekundäre Supportventil, das Schnellentladungs-Plug-In und diese Gruppe von Magnetventilen. Überprüfen Sie, ob das Füllventil das Öl normal absorbiert.

3. Druckentlastung: Der normale Druckentlastungsdruck wird im Allgemeinen auf 3 ~ 5 MPa eingestellt und dauert 2 ~ 3 Sekunden. Eine unsachgemäße Einstellung der beiden führt zu abnormalem Rauschen, Vibrationen und mechanischen Ausfällen, die die Lebensdauer der gesamten Maschine beeinflussen. Wenn der Druck nicht freigesetzt werden kann, tritt ein abnormaler Klang auf. Das ordnungsgemäße elektrische Signal des mit Flüssigkeit gefüllten Ventils, des Niederdrucksystems und des Magnetventils sollte beachtet werden.

4. Druckwartung: Wenn der Hauptzylinder keinen Druck beibehält, gibt es im Allgemeinen vier externe Lecks. Sie können die interne Leckage des Füllventils beobachten. Überprüfen Sie den Ölfluss vom Hauptzylinder bis zur Stabhöhle. Druck und öffnen Sie den Stabhöhlenanschluss und öffnen Sie, ob ein ununterbrochener Abfluss vorliegt. Beurteilen Sie die Einfügung. Ventilprüfventil -Leckage Die oben genannten vier Punkte sind leichter zu beseitigen, wenn der Druck nicht aufrechterhalten wird und die Leckage langsam ist. Eine sorgfältige Beobachtung ist erforderlich, um die Leckage zu beseitigen.

Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co., Ltd. spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedepresse, hydraulische Presse, Schwerkraftgussmaschine, vierspaltiger Servopresse, C-Typ Pneumatic Press und andere Maschinen. Bedürftigen Freunde sind willkommen, um Aufmerksamkeit zu schenken und mehr zu lernen.