Hydraulikpresse Hydrauliksystemwartung und tägliche Pflege

1) Reinigen Sie den Öltank mit einem leicht zu verkehrenden Reinigungsmittel und entfernen Sie Lösungsmittelreste mit gefilterten Luft.

2) Alle Rohre im System reinigen. In einigen Fällen müssen Rohre und Fugen imprägniert werden.

3) Installieren Sie einen Ölfilter in der Pipeline, um die Ölversorgungslinie und die Druckleitung des Ventils zu schützen.

4) Installieren Sie eine Spülplatte am Kollektor, um Präzisionsventile wie elektrohydraulische Servoventile zu ersetzen.

5) Überprüfen Sie, ob alle Pipelines von angemessener Größe sind und korrekt angeschlossen sind.

Wenn im System ein elektro-hydraulisches Servoventil verwendet wird, sollte die Spülungsplatte des Servorventils das Öl von der Ölversorgungsleitung zum Kollektor fließen und direkt zum Öltank zurückkehren. Dadurch kann das Öl wiederholt das System spülen und den Ölfilter feste Partikel herausfiltern. Überprüfen Sie während des Spülenvorgangs den Ölfilter alle 1 bis 2 Stunden, um zu verhindern, dass der Ölfilter durch Verunreinigungen blockiert wird. Öffnen Sie den Bypass zu diesem Zeitpunkt nicht. Wenn Sie feststellen, dass der Ölfilter zu verstopfen beginnt, ersetzen Sie den Ölfilter sofort.

Der Spülenzyklus wird durch die Struktur des Systems und den Grad der Systemkontamination bestimmt. Wenn die Filtermediumprobe keine oder nur wenigen externen Verunreinigungen enthält, installieren Sie einen neuen Ölfilter, entfernen Sie die Spülplatte und installieren Sie das Ventil!

Geplante Wartung: Erstellen Sie ein regelmäßiges Wartungssystem für das System. Im Folgenden finden Sie bessere Wartungsvorschläge für das Hydrauliksystem:

1) regelmäßig den Öleinlassfilter der Ölpumpe spülen.

2) Das Öl sollte alle 500 Stunden oder bis zu drei Monate ersetzt und ersetzt werden.

3) Überprüfen Sie, ob das hydraulische Öl durch Ansäuerung oder andere Verunreinigungen kontaminiert ist. Sie können grob erkennen, ob es sich verschlechtert hat, indem es den Geruch des hydraulischen Öls riecht.

4) Mit der internen Struktur und den Haupthydraulikkomponenten des hydraulischen Systems pneumatischer Maschinen vertraut sein, mit den Prinzipien des hydraulischen Systems vertraut sind, die Betriebsfolge des hydraulischen Systems beherrschen und strikt in Übereinstimmung mit den Anweisungen arbeiten.

5) Stellen Sie sicher, dass keine fremde Materie in den Öltank durch die Entlüftungskappe des Öltanks, den Ölfilterstopfen, den Ölrücklaufrohrverdichtungsdicht und andere Öffnungen im Öltank eindringt.

6) Reparieren Sie die Lecks im System.

7) Wenn die maschinelle Hydraulikpresse länger als 4 Stunden herunter ist, muss der Hydraulikpumpenmotor zum trockenen Laufen gestartet werden, bevor er unter Druck arbeiten kann.

8) Wenn der Temperaturunterschied zwischen Winter und Sommer groß ist, achten Sie auf die Temperaturänderungen im Öltank und vermeiden Sie direktes Sonnenlicht, da dies sonst zu übermäßiger Temperatur führen kann.

9) Vor Beginn des kleinen hydraulischen Pressehydrauliksystems prüfen Sie, ob die hydraulischen Ventile des Hydrauliksystems vorhanden sind. Überprüfen Sie den Zustand des Öltanks, um die Start aufgrund von zu wenig Öl zu vermeiden. und starten Sie das System erst, nachdem alle Schecks abgeschlossen sind.

10) Während der Demontage und Aufrechterhaltung der hydraulischen Pressebremse sollten die Teile ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Die hydraulischen Komponenten müssen nach der Installation und Demontage in der ursprünglichen Installationsposition installiert werden. Die Position der hydraulischen Komponenten darf nach Belieben nicht geändert werden, um die Integrität der Geräte aufrechtzuerhalten.