Vorsichtsmaßnahmen für die Kontrolle der Schwerkraftgussmaschinensysteme

Die Schwerkraftgussmaschine ist eine Art von Ausrüstung, mit der die Schwerkraft zum Gießen geschmolzenes Metall in die Form injiziert wird. Die Schwerkraftgussmaschine hat die Eigenschaften eines einfachen Prozesses, kostengünstigen Kosten, einer guten Gussqualität und einer starken Anpassungsfähigkeit. Es wird häufig in der Automobilherstellung, in der Luft- und Raumfahrt, in der Maschinenherstellung und in anderen Bereichen eingesetzt.

1. Inspektion vor dem Betrieb der Ausrüstung

Inspektion des elektrischen Systems

Überprüfen Sie, ob die Stromverbindung fest ist und ob die Drähte beschädigt oder gealtert sind. Stellen Sie sicher, dass die Spezifikationen des Netzkabels den Anforderungen der Ausrüstung entsprechen und der aktuellen Belastung beim Ausführen des Geräts standhalten können.

Überprüfen Sie, ob die Schaltflächen, Schalter, Anzeigleuchten usw. im Bedienfeld ordnungsgemäß funktionieren. Testen Sie, ob die Reaktion jeder Funktionstaste empfindlich ist und ob die Anzeige den Betriebsstatus des Geräts genau anzeigt.

Überprüfen Sie, ob die Erdung des elektrischen Systems gut ist. Zuverlässige Erdung kann elektrische Fehler und versehentliche Elektroschockunfälle verhindern.

Inspektion des Hydrauliksystems

Überprüfen Sie, ob der hydraulische Ölstand im normalen Bereich liegt. Ein zu niedriger A -Niveau wirkt sich auf die Arbeitsleistung des Hydrauliksystems aus und verursacht sogar Schäden an Geräten. Zu hohe A -Level kann zu Leckagen und anderen Problemen führen.

Überprüfen Sie, ob die hydraulische Rohrleitung Leckage, Schäden usw. aufweist, usw. sorgfältig die Verbindungen, Dichtungen und andere Teile der Rohrleitung zu überprüfen, um sicherzustellen, dass das Hydrauliköl ohne Leckage normal im System fließt.

Überprüfen Sie, ob die hydraulischen Komponenten wie Hydraulikpumpen und hydraulische Zylinder ordnungsgemäß funktionieren. Beachten Sie, ob der Geräusch der Hydraulikpumpe normal ist und ob die Wirkung des Hydraulikzylinders glatt und genau ist.

Mechanische Systemprüfung

Überprüfen Sie, ob die verschiedenen mechanischen Teile der Gussmaschine fest installiert sind. Insbesondere die Formfixiervorrichtung, der Mechanismus des Gussanschlusss und andere Teile stellen sicher, dass während des Gussprozesses keine Lockerung oder Verschiebung vorliegt.

Überprüfen Sie, ob der Übertragungsmechanismus normal funktioniert. Zum Beispiel stellen Getriebeteile wie Gürtel, Ketten, Zahnräder usw. sicher, dass ihre Spannung angemessen ist und es keinen Verschleiß, keine Bruch und andere Probleme gibt.

Überprüfen Sie den Zustand der Form. Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Form beschädigt oder deformiert ist, und stellen Sie sicher, dass die Versiegelung und Präzision der Form den Gussanforderungen entspricht.

2. Vorschriften für Betriebssicherheitsvorschriften

Während des Betriebs der Schwerkraftgussmaschine aufgrund ihrer einzigartigen gefährlichen Faktoren und Unfallanfälligkeit wie hoher Temperatur, Staub, Rauschen und mechanischen Schäden müssen die Sicherheitsvorschriften streng eingehalten werden, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie Sicherheitsvorkehrungen nach verschiedenen Prozessen des Gussbetriebs:

1. Sandmischbetrieb

Achten Sie bei der Verwendung eines Rollensandmixers vor, um Handverletzungen zu verhindern. Die Betreiber sollten überprüfen, ob das Gerät vor dem Gebrauch normal ist. Nach dem Start ist es verboten, die Rolle von Hand zu reinigen. Die Stromversorgung muss abgeschnitten werden und jemand muss beim Betreten und Verlassen der Walze auf der Hut sein. Gleichzeitig sollte die Probenahme durchgeführt werden, nachdem die Maschine abgeschaltet wurde und der Arbeitsplatz sauber gehalten werden sollte.

2. Formbetrieb

Beim Betrieb sollte der Sicherheit des Hebens und des Transports Aufmerksamkeit geschenkt werden, und die Arbeit sollte unter dem gehobenen Objekt vermieden werden. Achten Sie darauf, dass die Sandkiste fällt und verletzt wird, und verwenden Sie Screening -Werkzeuge, um Trümmer im Sand zu entfernen. Stellen Sie beim Grubenformpunkt sicher, dass der Wasserstand sicher ist und der Auspuffkanal ungehindert ist.

3. Sandformtrocknen

Beim Laden und Entladen von Sandformen ist eine spezielle Person erforderlich, um das Laden und Entladen zu lenken, und die Belastung ist stabil, um Unfälle zu vermeiden, die durch einseitige Beladung verursacht werden. Beim Hinzufügen von Kohle oder Schlacken muss eine Schutzmaske getragen werden, um Verbrennungen zu vermeiden.

4. Köpfen und Gießen

Gießende Arbeiter müssen Schutzausrüstung tragen und die Sicherheit von Schatten und Hebezeugen überprüfen. Der gießende Kanal muss ungehindert sein, und die Köpfe sollten nicht zu voll mit geschmolzenem Metall sein, um Überlauf und Verletzungen zu verhindern.

5. Sandabfall und Reinigung

Die Arbeiter der Sandropfen -Reinigung müssen Schutzausrüstung tragen, Teile korrekt einnehmen und ein Zusammenbruch des Gießens vermeiden. Wenn Sie Sand manuell reinigen, müssen Sie Schäden durch Blitz und Grabungen vermeiden. Bei der Verwendung einer Windschaufel sollte sichergestellt werden, dass sich ein sicherer Betrieb vermeiden kann, dass Fliegen von Menschen verletzt werden.

Jede Verbindung muss streng den oben genannten Sicherheitsbetriebspunkten entsprechen, um das Risiko von Unfällen zu verringern und den reibungslosen Fortschritt der Gussbetriebe und der Sicherheit der Personalpersonal zu gewährleisten.

3. Wartung nach dem Betrieb der Ausrüstung

Reinigungsarbeit

Nach dem Gießen sollten die restlichen Metallflüssigkeit und die Verunreinigungen der Ausrüstung und der Schimmelpilze rechtzeitig gereinigt werden. Spezielle Reinigungsmittel und Werkzeuge können zur Reinigung verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Geräte und Schimmelpilze sauber und ordentlich ist.

Reinigen Sie Staub- und Ölflecken im Hydrauliksystem und im elektrischen System. Eine regelmäßige Reinigung und Wartung der Geräte kann die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Arbeitsleistung der Geräte verbessern.

Schmierung und Wartung

Schmieren Sie die verschiedenen mechanischen Teile der Ausrüstung und pflegen Sie. Wählen Sie gemäß der Bedienungsanleitung der Geräte das entsprechende Schmiermittel aus und schmieren Sie regelmäßig den Übertragungsmechanismus, die Lager und andere Teile, um den Verschleiß zu verringern und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.

Überprüfen Sie die Dichtungen und Ölrohrverbindungen des Hydrauliksystems. Bei Leckage sollten die Dichtungen rechtzeitig ersetzt oder repariert werden. Gleichzeitig sollte das Hydrauliköl regelmäßig ersetzt werden, um den normalen Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.

Regelmäßige Inspektion und Wartung

Führen Sie regelmäßig eine umfassende Inspektion der Geräte durch, einschließlich des elektrischen Systems, des Hydrauliksystems, des mechanischen Systems und anderer Aspekte. Überprüfen Sie, ob die verschiedenen Komponenten der Geräte ordnungsgemäß funktionieren. Wenn beschädigte oder schwer abgenutzte Komponenten vorhanden sind, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden.

Führen Sie regelmäßige Reparaturen und Wartung an den Geräten durch, z. B. abgenutzte Teile und Anpassung von Geräteparametern. Nach Verwendung des Geräts und des Wartungshandbuchs kann ein angemessener Wartungsplan formuliert werden, um den langfristigen stabilen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Dongguan Shengshi Weiye Machinery Technology Co., Ltd. spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedepresse, hydraulische Presse, Schwerkraftgussmaschine, vierspaltiger Servopresse, C-Typ Pneumatic Press und andere Maschinen. Bedürftigen Freunde sind willkommen, um Aufmerksamkeit zu schenken und mehr zu lernen.